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铸铝铸造成型的方法有哪些

液态金属凝固成形的方法主要是指铸造成形的工艺过程 ，铸铝件加工厂， 它是首先制造一个 形状、尺寸与所需零件相应的铸型型腔 ， 然后将液态金属充填入型腔 ， 待其冷却 凝固后 ， 而获得零件 ( 称为铸件 ) 的方法。

凝固成形的方法很多 ， 根据金属液充填进铸型方法的不同可分为重力铸造 ( 液态金属靠自身重力充填型腔 ) ， 低压铸造、挤压铸造、压力铸造 ( 液态金属在 一定的压力下充填型腔 ) 等。

根据形成铸型材料的不同 ， 可分为一次型 ( 如砂型铸造、陶瓷型铸造、壳型铸造 ) 及永l久型 ( 如金属型铸造 ) 。

对于砂型铸造 ， 根 据型砂粘结剂的不同 ， 有粘土砂、树脂砂、水玻璃砂等 。

根据造型方法不同有手 工造型和机械造型。此外 ， 对于一些特殊的凝固成形件 ， 还可采用连续铸造 ( 等截面长铸件 ) 、离心铸造 ( 圆筒形铸件 ) 、实型铸造、熔模铸造等方法。

简要分析模具失效的常见原因

大家都知道包括人在内的所有生物都是有寿命的，铸铝件，那么作为压铸模具，其实也是有使用寿命的，当然平时注意保养，铸铝件加工厂家，是能延长模具的使用寿命，但是不可能让模具“长生**”，那么影响模具寿命的原因有哪些呢，铸铝件厂家，铭铸铝合金压铸，锌合金压铸为大家解答。

首先来了解'什么是模具失效？'--模具失效是指l模具丧失了正常工作能力，不能生产出正l品。

压铸模具失效的基本形式有磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。  压铸模具的服役条件**床精度与刚性、被加工件变形抗力及表面状态、模具预热、锻造温度、润滑条件、冷却条件等。在一定的服役条件下，造成模具失效的关键因素有模具结构、模具机加工质量、模具材料和热处理等。